Региональные филиалы компании Агромаш:
Смеситель двухконусный с системой впрыска.
Установки смешения. Пищевые смесители.
| Смеситель мраморной крошки | Смеситель планетарный | Смеситель двухроторный | Смеситель лопастной |
 |
 |
 |
 |
| Смеситель барабанный | Смеситель Y типа | Смеситель сыпучих материалов | Смеситель двухконусный |
 |
 |
 |
|
| Смелитель пьяная бочка | Смеситель ленточный для сухих смесей | Смеситель для кофе | Смеситель для красок |
 |
 |
 |
 |
Смеситель двухконусный с системой впрыска.
Перемешивание загруженных компонентов происходит за счет вращения емкости вокруг оси, продукт при этом перемещается из одного конуса в другой и перемешивается.
Смеситель конический (конусный) для сыпучих продуктов. Смеситель конический (конусный) с впрыском ароматизаторов для зернового и молотого кофе
Смеситель конический предназначен для смешивания сыпучих продуктов.
 |
 |
 |
 |
Принцип действия двухконусного смесителя.
За счет вращения смесителя, установленного на неподвижном «П» образном полом валу (через полый вал осуществляется подвод жидкого ароматизатора и сжатого воздуха к форсунке и свободный отвод из смесителя избыточного воздуха).
|
|
Для дополнительного перемешивания внутри смесителя установлены направляющие пластины, которые приварены к внутренней поверхности смесителя. Предусмотрено уплотнение вала и блокфильтрации отводимого из смесителя воздуха (в защитном кожухе)
Загрузочно-разгрузочное устройство.
Высота выгрузки по желанию заказчика.
Тип форсунки для ароматизации. Форсунка 2-х компонентная MWV 2681 В1А , мелкодиспенсерное
распыление, сжатым воздухом.
Количество впрыскиваемых ароматизаторов. Около 0,5 л/мин. Предусмотрено возможность
последовательного впрыска до 3-х и более ароматизаторов за один цикл, без их предварительного смешивания.
Шибер должен плотно перекрывать отверстие - просыпь
обрабатываемого продукта не допускается, шибер должен фиксироваться в положении «закрыто».
|
|
Система подачи жидких ароматизаторов.
Емкости, трубопроводы системы подачи ароматизаторов и запорная арматура изготавливаются изпищевой нержавеющей стали, емкости для ароматизаторов оснащены средствами визуального контроля за уровнем ароматизаторов
Количество емкостей и объем - по желанию заказчика; емкости должны быть оснащены фланцевыми крышками с откидными болтами (для обеспечения герметичности), избыточное давлениевнутри сосуда (от 0,5 до 3,5 атм - регулируется редуктором) достигается за счет давления подводимого сжатоговоздуха, каждая емкость имеет предохранительный клапан в верхней части, все емкости подсоединены к общей системе подачи ароматизаторов на форсунку и имеют запорную арматуру, позволяющую подавать ароматизатор из любой емкости.
Технические характеристики двухконусного смесителя c системой впрыска
Общий объем смесителя: |
300 - 2000 л. и под заказ |
Рабочий объем смесителя: |
100 - 1500 л. (при загрузке 35%) |
Тип смесителя: |
Смеситель 2-х конусный. |
Скорость вращения |
от 1 до 60 об/минуту |
Время перемешивания |
от 1 до 60 минут |
Материал |
Все части контактирующие с продуктомвыполняются из пищевой нержавеющей стали |
Дополнительное оборудование |
Рама с площадкой и лестницей из ст.З |
Смеситель двухконусный (с системой впрыска ароматизаторов)
 |
Cмеситель для пищевых добавок
Спецификация на смеситель для пищевых добавок и т.п. с впрыском ароматизаторов 2000л (750кг/ч) |
||||
№ |
Наименование |
|
КОЛ-ВО |
|
1 |
Смеситель типа «конический», 2000л(геом) 1600л (раб), из матовой нержавеющей стали, конус не менее 45 гр , разгрузка-загрузка дисковый затвор Ду 200, Высота выгрузки 1200мм, Демпферная муфта, подшипниковые узлы, мотор-редуктор, полый вал для впрыска |
|
1 |
|
2 |
Форсунка (импортная для впрыска жидких компонентов) давление от компрессора 1,7 атм (если нужен впрыск ароматизаторов, отдушек и т.п.) |
|
1 |
|
3 |
Система впрыска жидкого компонента с таймером и реле (12 впрысков за час) электромагнитным клапаном, герметичная емкость 25л под давление от компрессора 1,4 атм |
|
1 |
|
4 |
Пульт управления. Автоматическая система безопасности концевики, ревун, таймер, световая сигнализация, |
|
1 |
. |
5 |
Частотный преобразователь на регулировку скорости вращения мотор-редуктора |
. |
1 |
. |
6 |
Рама с площадками обслуживания, из стали Ст3 |
. |
1 |
|
|
|
|
|
|
Смеситель с впрыском ароматизаторов 70л для зернового и молотого кофе
|
Смеситель двухконусный с впрыском | ||||
|
№ |
Наименование |
|
кол-во |
|
|
1 |
Смеситель типа «конический», 70л (геом) 30-35 (раб), из матовой нержавеющей стали, рама Ст3, конус не менее 45 гр , разгрузка-загрузка дисковый затвор Ду 100, Высоты выгрузки 500мм Демпферная муфта, полый вал, мотор-редуктор 2,2 кВт |
|
1 |
|
|
2 |
Форсунка (импортная для впрыска жидких компонентов) давление от компрессора 1,7 атм |
|
1 |
|
|
3 |
Система впрыска (если нужна- можно ограничится одной емкостью 5л и открывать вентиль вручную- тогда 17 500р.) жидкого компонента с таймером и реле (12 впрысков за час) электромагнитным клапаном, герметичные емкости по 5л-3 шт под давление от компрессора 1,4 атм |
|
1 |
|
|
4 |
Пульт управления. Автоматическая система безопасности концевики, ревун, таймер, световая сигнализация |
|
1 |
. |
|
5 |
Частотный преобразователь , для плавного пуска и выбора скорости вращения на 2,2 кВт |
|
1 |
|
|
6 |
Рама с площадками обслуживания, если высота разгрузки нужна выше 500мм, из Ст3 |
|
1 |
|
|
|
|
|
|
|
Рекомендуем пищевое оборудование:
| Вакуумный реактор | Вакуумно-выпарная установка | Вакуумная емкость | Диссольвер |
 |
 |
 |
 |
| Автоклав | Биореактор | Ферментатор | Емкости из н/стали |
 |
 |
 |
 |
| Пищевой насос | Гомогенизатор | Варочный котел | Сироповарочеый котел |
 |
 |
 |
 |
| Установки смешения | Жиротопка | Вакуумный миксер гомогенизатор | Смесители сыпучих материалов |
 |
 |
 |
 |
| Вакуумный куттер | Ванна пастеризации | Ванна твороженная | Ванна сыродельная |
 |
 |
 |
 |
| Сироповарка | Смеситель пьяная бочка | Смеситель ленточный | Смеситель лопастной |
 |
 |
 |
 |
| Колероварочный котел | Дражировочная машина | Темперирующая емкость | Диспергатор |
 |
 |
 |
 |
